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中孚铝业公司综合交流电耗连续8个月低于计划值

       今年1至8月份,中孚铝业公司电解槽原铝综合交流电耗均低于计划值,节电效果明显。在降低电耗的过程中,公司采取了许多有效措施,尤其是技术创新、挖潜增效起到了关键作用。主要措施包括:
● 继续扩大新型稳流节能电解槽技术应用范围。目前,中孚铝业公司已投运的新型稳流节能电解槽平均直流电耗较老槽子降低500 kwh/t-Al左右,达到预期效果。
● 全面降低辅助电耗。公司全面开展用电专项管理,对各单位用电进行定额考核,实行日统计、周通报、月考核,动力电耗下降明显;电解一分厂针对320kA槽型特点进行了停槽临时母线设计,减少无功电耗;安排专业人员每班对“黑电压”进行专项排查整治,各班组不断加强压降控制,电解槽无功电压明显下降。
● 净化改造效果明显。公司在两个系列实行联合互补供风的基础上,实施了汽车运料代替浓相输送、超浓相输料及除尘器改造项目。目前,两个电解系列氧化铝库浓相输送系统已全部停用,压缩空气用风明显减少,电耗直线下降。
● 精确出铝系统全面投运。目前,320kA、400kA两个系列22台多功能天车电子称已全部改造完毕,依托此精确出铝系统,电解分厂逐台建立出铝台账,单槽出铝精度实现100%。
● 整流柜改造效果初显。6月份开始,公司将原来传统的同相逆并联整流柜升级改造为平式拓扑整流柜。目前,已完成2台,剩余部分改造正按计划推进,预计年底结束。届时,电解槽整流效率预计提高0.15%以上。
       除以上措施以外,公司还进行了阳极钢爪优化、推广保温型槽罩板、电解槽上部治理等小改小革,都对降低电耗发挥了作用。正在实施的320kA整流柜改造、高压变频改造等工作,节电效果在后期也将逐步显现。(中孚铝业公司 邵鹏克)

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