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集思广益定方案,排产提效降成本


       凝聚全员力量  实现降本增盈

       3月份,高精铝热轧厂扁锭准备区锯铣工序采纳了员工的合理化建议,进行详细的现场调查和数据统计分析,不断优化排产方式和设备运行方式,锯铣电单耗较1月份降低了4.64千瓦时/吨。



        锯铣电单耗对锯铣锭成本影响较大,降低锯铣电单耗成为降低生产成本的当务之急。工区采用了“头脑风暴”法,向每个员工传达了收集降低锯铣电单耗合理化建议的通知。从料箱的及时更换到生产完毕铸锭的及时下机,无论是整体影响因素还是细微影响因素,员工都提出了很多可行的建议。工区通过对报表数据进行分析,认为“优化排产和设备运行方式”这一方案对降低锯铣电单耗效果最为明显。



        采用新的排产方式后,不仅能够大幅提高锯铣设备运行效率,提前使铸锭形成批量,增加单班次产量,而且也增加了设备维护时间,保证了设备运行的可靠性。下一步,工区还将继续优化生产运行方式,进一步提产提效。

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