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中孚高精铝材公司:提升作业效率 他们争分夺秒
 

        穿带缩短100秒,卸卷缩短60秒,更换无纺布缩短17秒。

        近日,中孚高精铝材公司冷轧厂纵切机台组织对穿带、卸卷、更换无纺布三项作业流程进行效率分析,争分夺秒压缩操作时间,使平均作业效率提高了18%。

        纵切机台是中孚高精铝材公司主要目标产品最后一道生产工序,其生产效率直接影响包装乃至发货节奏。为此,公司以纵切机台为试点,对操作人员动作和设备工作状态进行分析改善,进而提高作业效率。



        在连续四周的改善过程中,纵切机台三个班组分别参与一项作业效率分析。首先,由机台长负责,对穿带、卸卷、更换无纺布三项作业流程分别进行现场观测、拍摄记录、卡表计时,重点关注每个步骤的操作内容并准确测算操作时间,形成“流水账”式的《人机作业组合表》。随后,利用每周四白班下班后时间,集中班组成员进行“头脑风暴”,依据《人机作业组合表》,分离内外换产作业,找出平行工作,查找动作浪费现象,对每步操作进行详细的动作分解与分析,时间精确到秒,并按“取消、合并、调整顺序、简化”原则,优化《人机作业组合表》,进行现场验证和措施完善。最后,针对《人机作业组合表》中的关键步骤,制作《标准作业要领书》,统一对班组成员进行强化培训,达到规范作业流程、统一操作标准的目的。

        目前,作业效率改善工作已拓展至1#切边、1#和2#拉弯矫等机台。下一步,公司一方面将继续检查指导纵切机台改善情况,巩固扩大改善成果。另一方面,将总结试点机台经验,以提高有效工作时间、保障现场作业质量为出发点,持续开展标准化作业工作,形成长效机制,实现机台作业效率、班组员工技能双提升的目标。

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